關(guān)于塑料光澤度，你了解多少？很多小伙伴都不太熟悉塑料件光澤度標(biāo)準(zhǔn)，今天小編就為大家?guī)砹恕禛B/T8807-1988塑料鏡面光澤試驗(yàn)方法》，感興趣的用戶，趕快來看看吧！

塑料光澤度一般是多少？

塑料主要是由樹脂與各種添加劑混合而成高分子材料。不同的合成樹脂、填料、潤滑劑、色料都會(huì)影響塑料件的表面光澤度。塑料根據(jù)表面反射光能力的不同，可以分為高光澤塑料、啞光塑料等類型，不同類型塑料光澤度相差是非常大的。一般來說，塑料的折射率范圍大致在1.4-1.6之間，光柱答題在70-110光澤度單位范圍內(nèi)，但是透明塑料和半透明塑料其反光情況不同，所以不能一概而論。

塑料光澤度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

針對(duì)不同塑料光澤度，我們就可以采用專業(yè)的光澤度儀來測(cè)量。根據(jù)《GB/T8807-1988塑料鏡面光澤試驗(yàn)方法》規(guī)定：

不同光澤度的塑料分別可以用20°角、45°角、60°角來測(cè)量塑料鏡面光澤。其中20°角適用于高光澤塑料，45°角主要用于低光澤塑料，60°角主要用于中光澤塑料，對(duì)于塑料鏡面光澤的標(biāo)膠，僅適用于采用同一方法的同種類型的塑料。

塑料光澤度試驗(yàn)儀器工作原理如下圖所示：

測(cè)量光澤度的幾何條件：

入射光束光軸和鏡面反射光束光軸位于法線兩側(cè)的同一平面內(nèi)，且與發(fā)現(xiàn)構(gòu)成相等的角度。接受應(yīng)在鏡面反射反向上。當(dāng)一塊基準(zhǔn)板放在試樣位置時(shí)，光源圖像應(yīng)在接收器光闌的中心形成。光源光闌與接收器光闌

的幾個(gè)角度及公差應(yīng)符合下表規(guī)定：

測(cè)量精度：一光澤單位。

重復(fù)性要求：不大于一光澤單位。

再現(xiàn)性要求：不大于三光澤單位。

薄膜試樣的固定裝置：任何薄膜必須固定在能使它保持平展、沒有仲長的此裝置上。

一級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板：

選用高度拋光的平整黑玻璃板。對(duì)于20°角和60°角，采用折射率為1.567的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為100；對(duì)于45°角，采用折射率為1.540的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為55.9。

二級(jí)工作標(biāo)準(zhǔn)板：

選用堅(jiān)硬、平整、表面均勻的陶瓷等，但必須經(jīng)過符合鏡面光澤儀的校正規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)板的使用及維護(hù)：

標(biāo)準(zhǔn)板須保持清潔，不得損傷其表面。使用時(shí)，應(yīng)拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時(shí)，切忌用毛巾、硬毛刷或紙等擦抹，應(yīng)采用一般光學(xué)鏡片的清洗液清洗表面。不用時(shí)，應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)，此外，標(biāo)準(zhǔn)板須定期檢驗(yàn)和重新定標(biāo)。

塑料光澤度影響因素

1、注塑模具

若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良

若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤

若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時(shí)受力過大，使塑件表面光澤欠佳

2、注塑工藝

若注射速度過偏小，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良

對(duì)于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗

若保壓壓力不足，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良

若熔體溫度過低，使得流動(dòng)性較差，易導(dǎo)致光澤不良

于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良

若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良

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