鈦白粉是一種重要的無機化工顏料，主要成分為二氧化鈦，在涂料、造紙、陶瓷等工業(yè)中都具有重要的作用。鈦白粉顏料在涂膜的過程中，由于其粒徑和分散性等因素的影響，其涂膜表面就會呈現(xiàn)出不同的光澤，為了準確的測量鈦白粉涂膜的光澤度，就可以使用光澤度儀進行測量。

影響鈦白粉光澤度的因素有哪些？

影響鈦白粉（二氧化鈦）顏料成膜后光澤度的主要原因是它的粒徑和分散性，如果二氧化鈦的粒徑很細，并能均勻地分散到漆料中，則涂膜平整、光滑如鏡，光澤度就好，相反二氧化鈦粒徑過粗，涂膜粗糙，光澤度就會降低，并會帶有其他底色，著色后色調(diào)發(fā)暗。其他原因主要有以下幾個：

1.制造研磨的細度；研磨機類型也許影響研磨細度，但在很小的粒度范圍內(nèi)，不容易測出；原料的種類；顏料與基料的比例。

2.儲存顏料逐漸潤濕或發(fā)生凝聚作用；沉降的粗粒子重新?lián)胶托阅懿睿火ざ戎饾u地增加。

3.應用底材的平滑度；漆料摻人底材的損失；基料由底漆中被溶出；使用時剪切應力的大??；由于使用特殊的上漆方法，產(chǎn)生了不同程度的流平性或流動性，例如噴涂后產(chǎn)生橘皮；灰塵污染；漆膜厚度。

光澤度儀測量鈦白粉的光澤度：

物體的光澤度是指物質(zhì)對投射來的光線的反射能力，反射能力越強，光澤度越大。在實際應用中顏料只是涂料組分中的一種，顏料本身無光澤，涂膜才有光澤，但是在實際生產(chǎn)中顏料特征的影響決定了涂膜的光澤。二氧化鈦的反射率很高，與公認的標準氧化鎂接近，可達到標準氧化鎂的96%-98%。由于二氧化鈦既有高的不透明度，又有高的反射率，所以經(jīng)它著色后的材料色調(diào)鮮明。

評價涂料的光澤雖然不完全客觀，但不同觀測人員作出的視覺分級通常有合理的相互關系。討論光澤的肉眼觀察結果時，往往發(fā)現(xiàn)評價光澤時至少會使用下述中的一項條件：1.像的清晰度（雙眼注視在板后的虛像上）；2.表面的可見度或外觀（雙眼注視在板的表面上）；3.光像和暗像的對比亮度。對經(jīng)室外曝曬或老化的涂層進行原始光澤及光澤保留度的分級，一般使用光澤度儀在入射光一個或幾個角度測量鏡面反射率。使用這種方法測量光澤度時，需要注意以下事項：

1、光源與探測器的光譜特性

光源的光譜功率分布應為標準A光源或標準D65光源。探測器的光譜特性要同標準視覺觀察者靈敏度相等價即應該與國際標準視覺函數(shù)v（λ）相一致。當與這些原則性條件相偏離時，在對有色試樣的光澤測量中會反映出不同的測量值。

2、光源和探測器的張角

在測量鏡面光澤度時，當探測器張角發(fā)生改變，測量光澤度數(shù)值結果也會出現(xiàn)變化。目前常用的光澤度儀測量角度主要有20°、60°、85°等，其中20°適合測量高光澤物體，60°適合測量大多數(shù)中光澤物體，85°適合測量低光澤物體。

3、試樣表面的均勻性及方向性

在測量鈦白粉漆涂膜光澤度時，其表面不均勻以及紋路差異，也會影響光澤度儀測量結果。所以測量時也應充分考慮到。