水性上光油屬于綠色環(huán)保型產品，它所用溶劑主要是水和一些醇類，其揮發(fā)物不會污染環(huán)境，被廣泛的應用于食品、藥品和煙草等行業(yè)包裝印刷材料的加工，但由于光油性質的不同，就會出現(xiàn)印品表面光澤不一致的情況，影響產品整飾效果。為了管控水性光油的品質，就可以使用光澤度儀測量。本文介紹了水性上光油光澤度影響因素及評定方法。
水性上光油光澤度影響因素：
影響水性上光油光澤度的因素有很多，如樹脂選用聚合物單體、水溶性樹脂與乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面張力等，具體如下：
1.聚合物單體對水性上光油光澤度的影響
聚合物單體的不同性質，對制成的水性上光油的光澤度及其它性能有很重要的影響，因此選擇合適的聚合物單體是提高水性上光油光澤度最重要的一環(huán)。在實際使用中通常使用多種單體進行共聚，選用單體時既要大量加入具有提高光澤度的助劑，又要兼顧改善上光油其它性能單體的使用。因此，若要得到高光澤的水性光油，必須選擇合適的聚合物單體。
2.水溶性樹脂與乳液的配合比例
水溶性樹脂與乳液的配合比例對水性上光油的光澤度有很大影響。增加乳液的用量可以提高其光澤度，但使光油的流平性、加工適性降低；增加水溶性樹脂用量，雖可提高光油的流平性和加工適性，但其光澤度會降低。
3.流平性對水性上光油光澤度的影響
水性上光油的流平性是影響其光澤度的另一個重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面張力的影響。若上光油具有較好的流平性，能夠在涂層干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂層就會有高的光澤度；若上光油不能在流平前就已干燥，會留下一些條痕、砂眼等，使其光澤度降低。
4.粘度對水性上光油光澤度的影響
水性上光油的粘度對涂布過程中的流平性、濕潤性等涂布適性有很重要的影響。這是因為印刷品表面對上光油具有一定的吸收性，而且印刷品表面對上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若上光油的粘度值過小，在對于高吸收率的紙張進行涂布時，會導致流平過程中上光油的粘度變化太大，在最初階段，其粘度尚可滿足流平要求，但到了中后階段，上光油的粘度明顯增大，就很難再滿足流平要求，結果使流平過早結束，引起印刷品表面涂層不均，某些局部欠上光油而影響到膜層干燥和壓光后的平滑度、光澤度。若對吸收率低的印刷品涂布時，粘度太低，又會產生流掛現(xiàn)象，導致涂層不均勻、干燥不良等問題。若粘度太高，又不能滿足流平的要求而引起流平的過早結束，光澤度變差。
5.pH值對水性上光油光澤度的影響
水性上光油的pH值主要是由氨水來調節(jié)的，一般水性上光油pH值應控制在8～9之間。若pH值太高堿性太強，光油的粘度就會降低，影響光澤度，同時使干燥速度變慢，耐水性變差；plH值太低時，堿性太弱，粘度升高，氨水過快的在流平過程中揮發(fā)，使流平過快結束，影響光澤度。
6.表面張力對水性上光油的影響
上光油的表面張力不僅是影響光澤度而且是影響上光油整體質量的一個重要因素。因為涂布上光油通常是在實地或墨膜上實現(xiàn)的，而它們的表面自由能通常較小，上光油的表面張力值的大小對同一印刷品的潤濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大，涂布和壓光后成膜效果差別也很大。如果上光油的表面張力值很小，上光油容易潤濕印刷品的表面，并且在表面張力的作用下，易流平成光滑而均勻的膜面；如果上光油的表面張力值較大，那么對印刷品表面墨膜的潤濕都存在困難，不容易形成均勻的涂布層；當其值大于印刷品墨膜表面張力值時，涂布后的上光油涂層會產生一定的收縮，甚至在某些局部出現(xiàn)砂眼等現(xiàn)象。
光澤度儀評定水性上光油的光澤度：
水性上光油的光澤度指的就是光油干燥后表面鏡面反射光的能力，所謂鏡面反射是指反射角與入射角相等的反射現(xiàn)象。所以說光油的光澤度是其表面對可見光的反射程度，它是在規(guī)定的幾何條件下對光油表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇性，通常情況下，可以使用光澤度儀進行測量。光澤度儀由光學器件組成，它內裝一個白熾光源、一個聚光鏡和一個投影儀或源鏡頭。這些器件產生的入射光束直接照射到試樣上。一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產生一個電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示儀表以示出光澤值。具體測量步驟如下：
1.開機
接通電源，保證儀器工作電壓的穩(wěn)定，按開機鍵開機。
2.儀器校準
儀器開機時會，自動進行校準，用戶也可以手動進行校準。如果不進行儀器的校準，就會影響測量結果的準確性。
3.角度選擇
不同的光澤度儀其測量的角度不一樣，一般有20°、60°、85°的三種角度，選擇合適的測量角度進行測量。
4.測量
將光澤度儀測量口徑緊貼光油樣品的表面，按測量鍵即可完成測量，為了保證測量結果的準確性，可以取多點測量，然后計算平均值。測量結束后，記錄數(shù)據(jù)，關閉儀器。
這里需要說明一下，光澤度根據(jù)入射光的角度不同，測量的數(shù)值結果也有所偏差。常見的光澤度儀主要有20°、60°、85°三種測量角度。當入射角度增加時，任何表面的光澤度值也增加，所以在測定鏡面光澤度時，必須確定入射光角度。在表示光油鏡面光澤度時，必須注明角度。
